广州INOVATOOLS钨钢铰刀不易磨损
1.高硬度:钨钢本身硬度高,使得钨钢铰刀能够用于加工硬度较高的材料,如调质或淬火后的高硬度材料(HRC45° - 65°)等,在加工这些材料时,能保持较好的刃口形状,不易磨损,从而保证加工精度和铰刀的使用寿命。例如,在加工高硬度的合金钢时,钨钢铰刀可以有效地去除材料并保持较好的加工精度。
2.耐磨性好:在加工过程中,由于钨钢的耐磨性强,使得钨钢铰刀在铰削工件时,刀齿的磨损速度较慢,能够长时间保持刃口的锋利度。例如,在批量生产中对同一规格的孔进行铰削加工时,钨钢铰刀可以在较长时间内不需要更换或修磨,减少了刀具的更换频率,提高了生产效率,降低了生产成本.
INOVATOOLS钨钢铰刀不同系列:
1.高耐冲击钻石钨钢(断续切削用)系列(如PRA11/VRA201系列):适用于一些需要进行断续切削的工况,具有较好的耐冲击性能。在加工过程中,即使遇到切削力的突然变化(如加工带有键槽或孔壁上有间断部分的工件时),也不容易发生刃口崩裂等损坏情况,保证了加工的连续性和稳定性。
2.高硬度钻石钨钢(高耐磨用)系列(如HRF10/SR10T系列):耐磨性能极为较,适合在加工硬度较高的材料(如调质或淬火等高硬度材料,HRC45° - 65°)时使用,能够在中低速切削条件下,保持较好的刃口锋利度,减少刀具磨损,从而提高加工精度和延长刀具寿命,但抗冲击性能略差,所以适合在工况良好、切削稳定的情况下使用。
3.ISO标准钨钢类(一般加工用)系列(如PR40/PRA5系列):泛用型的钨钢铰刀,可用于HRC≤28°各类材料的中低速粗切削至精切削加工,具有较为较的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能,应用范围广。在加工不同硬度的材料时,都能有一定的适应性,即使在切削量较厚、间断切削或者零件夹紧较差的情况下,也能够进行加工,并且涂层后效果更佳,可以加工至HRC50°的各类材。
INOVATOOLS铰刀具有一个或者多个刀齿,用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得准确的尺寸和形状。
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