螺旋上料机机器设备的热处理特点有什么

与其他合金工具钢相同，螺旋上料机的热处理也包括球化退火的预先热处理，及其淬火、回火的终究热处理。终究热处理在加工成形后开展。热处理后模具已抵达很高的硬度，通常只有开展研磨和修整。提升 合金冷作模具钢的硬度有两种热处理方法。

(1)一次硬化解决法采用较低的淬火溫度与较低的回火溫度，如Cr12钢采用980℃左右的溫度开展淬火，螺旋上料机后在160~180℃低温回火，其硬度达到61~63HRC。这类解决法使螺旋上料机摸具具备不错的耐磨性和韧度，面且淬火变形较小。因而凡接受较大的载荷和形状复杂的摸具都采用此法。

(2)二次硬化法采用较高的淬火溫度与屡次高温回火，如Cr12钢采用1050-1100℃淬火，淬火后钢的硬度较低，为40~50HRC。这是因为残余奥氏体较多的原因。如果在510~520℃开展2~3次回火，则将发生二次硬化现象，硬度上升(达到60~62HRC)，热硬性提升 。螺旋上料机但因为淬火加热溫度较高，晶拉较粗大，韧度比前一类解决法稍差。故这类解决方法关键适用接受强烈磨损、在400~500℃条件下工作的这类必定热硬性的模具。

螺旋上料机高铬冷作模具钢球化退火后的安排为球状珠光体和均匀分布的校状碳化物，硬度为207~255HRS。淬火、回火后的安排为回火马氏体、粒状碳化物和少数残余奥氏体，硬度通常抵达60HRC以上。