激光焊接技术不仅能实现⻋身强度的提升,保证汽⻋零部件装配的⾼精度,并且在降低⻋身重量,提升⽤户舒适,保障⽤户安全⽅⾯也有重要作⽤。
激光焊接在汽⻋⼯业中已成为标准⼯艺。国内外很多汽⻋⾏业⽣产线 上采⽤激光焊接机器⼈,德国⼤众公司在Audi A6、lf A4及Passat等品 牌⻋型的⻋顶均采⽤激光焊接设备。
多年来,铭镭激光参与研发的汽⻋⽩⻋身智能激光焊接⽣产线,可多 种⻋型⾃动识别,⾃动抓取对应夹具并调⽤相关程序进⾏加⼯,将⽩ ⻋身快速定位、激光钎焊、焊接与搬运⼯业机器⼈应⽤等技术融为⼀ 体。
加⼯精度⾼、质量稳定,可有效提升汽⻋焊接速度和焊缝质量, 使⻋身焊接⽣产线实现⾃动化和智能化。 铭镭激光践⾏“铭镭激光,给您更适合的” 的核⼼理念,给客户提供适 合的产品/⽅案/服务。
后备箱由⾏李箱盖和后围板组成,由于成形具有90度⻆,因此采⽤激 光钎焊进⾏焊接。传统的后备箱焊接采⽤MlG钎焊进⾏,由于后备箱 材料通常为镀锌板,采⽤MlG钎焊的低热输⼊来解决镀锌层⼤量烧损 所带来的问题.
但是MlG钎焊的⾼速焊接与⼩电流下电弧的不稳定性 限制了它的效率和质量,激光焊主要针对具有焊接复杂成形或焊缝切 线⽅向急剧改变的焊接,焊接成形表⾯光滑。另外,MlG钎焊难以形 成平滑焊缝,污染较⼤。采⽤激光钎焊则焊接速度⾼,焊缝成形好, 质量稳定,镀锌层烧损少,⽽且变形⼩