青岛Hartner硬质合金铰刀特点
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为了精确的装配和高的表面光洁度，Hartner哈特纳提供了可以以广泛应用的铰刀，材质有高速钢，含钴高速钢，硬质合金。 径范围：0.98mm–50.00mm。涵盖下列产品：
Hartner高精度铰刀TR300HP 系列
Hartner整体硬质合金铰刀
Hartner含钴高速钢机用铰刀
Hartner手用铰刀
创新的几何外形，统一的切削材料，特定涂层，我司的铰刀可以提供了一个长的刀具寿命和高品质的孔。特别值得一提的是，新开发的高性能铰刀TR 300HP系列。其卓越的切削性能和高的工艺可靠性使加工成本大大节省。
Hartner手用铰刀：手用铰刀柄部为直柄，适用于手工操作铰孔。通常在一些对铰孔精度要求不是高，且加工量较小、设备条件有限的情况下使用。
Hartner机用铰刀：专门供机器使用的铰刀，可在机床上进行铰削操作。机用铰刀能够保证更高的加工精度和效率，适用于批量生产。机用铰刀又可细分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀等。直柄机用铰刀适用于一些小型的、扭矩要求不是特别大的机床加工；锥柄机用铰刀则可用于承受较大扭矩的铰削加工，常用于对一定精度的配合孔进行半精加工及精加工，也可用于磨孔前和研孔前的预加工1。
Hartner铰刀的材质：
高速钢（HSS）：如部分直柄机用铰刀采用HSS高速钢材质，这种材质的铰刀可用于加工普通钢件、铁件、模具钢、铜等材料。高速钢铰刀具有较好的韧性和耐磨性，能够在一定程度上适应多种材料的加工要求，在一般的机械加工中应用较为广泛。
硬质合金：像一些钨钢铰刀（钨钢属于硬质合金的一种），具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等优点。适合加工硬度较高的材料，例如在加工高硬度合金材料或者经过热处理后的高硬度工件时，硬质合金铰刀能够保持较好的切削性能。其制造工艺较为复杂，成本相对较高，但使用寿命长、加工精度高，常用于精密加工领域。例如某些厂家选用进口硬质合金超细微粒棒材和德国数控磨床生产硬质合金涂层铰刀，有钨钢直刃铰刀、螺旋铰刀、台阶铰刀、高 硬度合金铰刀等类型，严谨的生产工艺保证了加工产品的精度。
金刚石：金刚石铰刀采用电镀技术制作而成，主要用于内孔的研磨加工，常用于模具的内孔精加工。例如华菱品牌的金刚石铰刀，具有加工出的孔尺寸分散度小、几何形状精度高（可达0.002mm）、粗糙度Ra可达0.4 - 0.2μm、刀具寿命长等优点。它可分为固定式电镀金刚石铰刀和可调金刚石铰刀，其中可调金刚石铰刀是用一根共用刀杆将前导套、铰刀体、后导套连为一体，采用螺纹固定。这种铰刀常用于加工高精度的孔，在液压行业中用于铰削阀体孔等高精度要求的加工中表现出色。
德国Hartner硬质合金铰刀特点：
硬度高、耐磨性好：硬质合金是由碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化钽和钴等材料制成，其硬度远高于高速钢铰刀，能在较高的切削速度下工作而不易磨损，从而保证铰刀的使用寿命和加工精度。这是因为硬质合金中的硬质相（如碳化钨等）具有极高的硬度，在切削过程中能够抵抗工件材料的磨损作用。
耐热性强：硬质合金铰刀在切削过程中能够承受较高的温度。例如在高速铰削时，高发热量可达800℃，仍能保持较好的切削性能，这使得它在一些高速、高效的加工场合能够稳定工作，而不会因为温度过高导致刀具性能下降，如变形等问题。
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为了精确的装配和高的表面光洁度，Hartner哈特纳提供了可以以广泛应用的铰刀，材质有高速钢，含钴高速钢，硬质合金。 径范围：0.98mm–50.00mm。涵盖下列产品：
Hartner高精度铰刀TR300HP 系列
Hartner整体硬质合金铰刀
Hartner含钴高速钢机用铰刀
Hartner手用铰刀
创新的几何外形，统一的切削材料，特定涂层，我司的铰刀可以提供了一个长的刀具寿命和高品质的孔。特别值得一提的是，新开发的高性能铰刀TR 300HP系列。其卓越的切削性能和高的工艺可靠性使加工成本大大节省。
Hartner手用铰刀：手用铰刀柄部为直柄，适用于手工操作铰孔。通常在一些对铰孔精度要求不是高，且加工量较小、设备条件有限的情况下使用。
Hartner机用铰刀：专门供机器使用的铰刀，可在机床上进行铰削操作。机用铰刀能够保证更高的加工精度和效率，适用于批量生产。机用铰刀又可细分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀等。直柄机用铰刀适用于一些小型的、扭矩要求不是特别大的机床加工；锥柄机用铰刀则可用于承受较大扭矩的铰削加工，常用于对一定精度的配合孔进行半精加工及精加工，也可用于磨孔前和研孔前的预加工1。
Hartner铰刀的材质：
高速钢（HSS）：如部分直柄机用铰刀采用HSS高速钢材质，这种材质的铰刀可用于加工普通钢件、铁件、模具钢、铜等材料。高速钢铰刀具有较好的韧性和耐磨性，能够在一定程度上适应多种材料的加工要求，在一般的机械加工中应用较为广泛。
硬质合金：像一些钨钢铰刀（钨钢属于硬质合金的一种），具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等优点。适合加工硬度较高的材料，例如在加工高硬度合金材料或者经过热处理后的高硬度工件时，硬质合金铰刀能够保持较好的切削性能。其制造工艺较为复杂，成本相对较高，但使用寿命长、加工精度高，常用于精密加工领域。例如某些厂家选用进口硬质合金超细微粒棒材和德国数控磨床生产硬质合金涂层铰刀，有钨钢直刃铰刀、螺旋铰刀、台阶铰刀、高 硬度合金铰刀等类型，严谨的生产工艺保证了加工产品的精度。
金刚石：金刚石铰刀采用电镀技术制作而成，主要用于内孔的研磨加工，常用于模具的内孔精加工。例如华菱品牌的金刚石铰刀，具有加工出的孔尺寸分散度小、几何形状精度高（可达0.002mm）、粗糙度Ra可达0.4 - 0.2μm、刀具寿命长等优点。它可分为固定式电镀金刚石铰刀和可调金刚石铰刀，其中可调金刚石铰刀是用一根共用刀杆将前导套、铰刀体、后导套连为一体，采用螺纹固定。这种铰刀常用于加工高精度的孔，在液压行业中用于铰削阀体孔等高精度要求的加工中表现出色。
德国Hartner硬质合金铰刀特点：
硬度高、耐磨性好：硬质合金是由碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化钽和钴等材料制成，其硬度远高于高速钢铰刀，能在较高的切削速度下工作而不易磨损，从而保证铰刀的使用寿命和加工精度。这是因为硬质合金中的硬质相（如碳化钨等）具有极高的硬度，在切削过程中能够抵抗工件材料的磨损作用。
耐热性强：硬质合金铰刀在切削过程中能够承受较高的温度。例如在高速铰削时，高发热量可达800℃，仍能保持较好的切削性能，这使得它在一些高速、高效的加工场合能够稳定工作，而不会因为温度过高导致刀具性能下降，如变形等问题。
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