曲阜鲁澳铝业有限公司13954739729 始建于1987年,位于孔子故里——山东省曲阜市。公司是一家以经营机械配件生产加工为主的生产加工型企业,与十几家机械制造厂家配套生产,在公司客户的大力支持和信任下,经过多年的努力和拼搏,现已发展为:模具制造、低压浇铸、压铸、机械加工为一体的综合性企业。
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铝铸件加工铸造工艺方案主要指浇注时铸件在铸型中的位置、分型面的位置、合金液的注入方式等。
确定铝铸件砂型铸造工艺方案时, 先 考虑如下两个基本原则:
1、 适应铝合金特性:
不同的铝合金,铸造性能也不同。通常,铝硅合金铸造性能较好,铝铜合金较差,铝镁合金 差。共晶型铝合金,凝固温度范围窄,流动性好,易形成集中缩孔;固溶体型铝合金,凝固温度范围宽,流动性差,形成缩松、裂纹的倾向大。因此,确定工艺方案时,应予综合考虑。如流动性差的合金,尤应尽量使其处于直立或倾斜位置,并应尽量缩短铝液到薄壁位置于型下部,否则,应尽量使其处于直立或倾斜位置,并应尽量缩短铝液到薄壁的流程。对易形成集中缩孔的合金,应于铸件厚大部位合理设置较为细长的冒口,建立顺序凝固的热分布,使其得到充分补缩。对形成缩松倾向大的合金,或按顺序凝固原则,设置肥大型的冒口,对厚大部分给予充分补缩;或按同时凝固原则,使其分散缩孔 加微细、弥散、并均匀分布,以减小其害。
铝合金具有较强的氧化吸气倾向,特别是含镁的铝合金 甚。为此,凡属较重要的铝铸件,尤其是大中型件,多采取底注开放式的浇注方案,并应尽量缩短铝液充型时间,其浇注系统应有很强的稳流、缓冲、撇渣能力,铸型应尽量使气体自下而上顺利排出。而当采取顶注或注式的浇注方案时,则须使铝液在型腔内落差很小( 好不大于100毫米),且应尽量避免垂直落下。