脱硫塔出现堵塔现象应该如何解决

目前，化工企业的脱硫塔大多使用填料塔，然而脱硫塔引起的塔阻力升高，从而被迫停产处理，严重的影响了化工的生产，这也是许多化工产业所头疼的问题。仅仅是每次被迫的停产处理扒填料，就让企业承受了不小的经济损失。
脱硫塔堵塞的主要是盐堵和硫堵，主要原因为这几个方面：进塔的气体质量差，如果进塔的气体夹带的杂质过多，长期累积在填料上，让塔的阻力上升，极易产生塔堵。脱硫液的吸收和析硫反应，80%是在塔内进行的，如果塔内析出的硫不能及时随着脱硫液带出塔外的话，硫颗粒就会粘在填料表面造成堵塔。催化剂选用不当也会形成堵塔，部分企业选用了价格便宜的劣质催化剂，在催化后形成的晶体结构不一样，使HS-氧化为单质硫程度差，从而造成脱硫液悬浮硫升高，悬浮硫会粘在填料上，长期如此就会造成塔堵，严重影响生产。
针对以上现象有什么好的解决方法呢？ 1.对于常压脱硫系统，采用喷淋空塔段或者填料段组合，不失为脱硫行业一个有益的探索和尝试。
2.对于单塔配置的企业，可将塔下端的填料段改成喷淋段。
3.使用优质的催化剂，使硫化物能够更好地脱硫，减少杂质吸附在催化物上面形成的堵塞。
当然，要想从根本上解决脱硫堵塔的问题，还需要更合理的再生和硫回收系统与之配套，这样，脱硫系统才能越来越好。
废气处理设备参数：
脉冲布袋除尘器：
规格型号：MC72-2      过滤面积（m3）：60   电机功率（KW）：7.5   外形尺寸（长*宽*高）：1.87*1.63*4.5  重量（T）：0.85 处理风量（m3/h）:3455-4147
规格型号：MC200-2    过滤面积（m3）：167  电机功率（KW）：18.5  外形尺寸（长*宽*高）：1.8*3.5*4.5    重量（T）：2    处理风量（m3/h）:8528-18455
活性炭吸附箱：
风量（m3/h）：10000 材质：碳钢  活性炭量（m3）：0.8  尺寸（mm ）：2400*1400*1500  风口尺寸（mm）：Φ500
风量（m3/h）：35000 材质：不锈钢  活性炭量（m3）：3    尺寸（mm ）：3800*2360*1800  风口尺寸（mm）：Φ850
风量（m3/h）：20000 材质：PP   活性炭量（m3）：1.6  尺寸（mm ）：3200*1400*2000  风口尺寸（mm）：Φ700
UV光氧催化设备：
风量（m3/h）：25000  材质：不锈钢  尺寸（mm）：3000*1860*1700  灯数量：85个   总功率（KW）：12.75  风口尺寸(mm)：Φ750
风量（m3/h）：35000  材质：碳钢  尺寸（mm）：3600*2060*1800  灯数量：115个  总功率（KW）：17.25  风口尺寸(mm)：Φ850
喷淋塔：
风量(m3/h )：25000 材质：PP   设备直径径尺寸（mm）：2200  塔高(mm)：5500  水泵功率(kw)：5.5   进出口直径DN（mm）：750   壁厚+底厚（mm）：10+12 
风量(m3/h )：45000 材质：不锈钢 设备直径径尺寸（mm）：3000  塔高(mm)：6600  水泵功率(kw)：11     气体停留时间（s）：4.5 进出口直径DN（mm）：950