颗粒物料在普通流化床中进行干燥时,物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥装置的使用范围。为了克服其缺点,国外在改善流化床性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程,节约能源、提高质量,使流化床装置具有广泛的适应性和经济上的合理性,具有重大的意义。我公司在有关科研单位的帮助下,参考引进产品,开发了振动流化床干燥(冷却、增湿)机,该机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它设备上难以干燥的物料的优点,因此得到各行业的普遍欢迎。
原理与结构:
振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。
物料从料口进入,振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风引出,干料由排料口排出。
动画演示:
用途及主要特点:
该机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、烟糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业,同时还用于干燥冷却、冷却增湿作业。其特点如下:
<1> 采用振动电机驱动,运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。
<2> 振动使物料易达流化状态,增大了有效传热系数,故热效率高。床层温度分布均匀,无局部过热现象。流化均匀,无死角及吹穿现象。振动起输送作用,也有利于节约能量。比一般干燥装置可节能30-60%。
<3> 料层厚度和机内移动速度及振幅均可无级调整,可调性好,速用面宽。
<4> 物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。
采用全封闭式结构,有效地防止了物料与外界的交叉污染,环境清洁,改善了劳动条件。
<5> 振动促进流态化,使空气需要量减少,颗粒夹带率降低。
系列尺寸表:
本体长
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振槽宽
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本体宽
|
本体高
|
重量(kg)
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3000
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300
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1350
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1700
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1240
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600
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1650
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1700
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1400
|
|
900
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1950
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1850
|
1630
|
|
1200
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2250
|
2050
|
2030
|
|
1500
|
2650
|
2250
|
2430
|
|
4500
|
300
|
1350
|
1700
|
1570
|
600
|
1650
|
1700
|
1860
|
|
900
|
2000
|
1850
|
2430
|
|
1200
|
2300
|
2050
|
3030
|
|
1500
|
2600
|
2250
|
3680
|
|
6000
|
300
|
1350
|
1700
|
1960
|
600
|
1700
|
1700
|
2410
|
|
900
|
2000
|
1850
|
3160
|
|
1200
|
2400
|
2050
|
3580
|
|
1500
|
2700
|
2250
|
4230
|
|
7500
|
600
|
1700
|
1700
|
3900
|
900
|
2100
|
1850
|
4140
|
|
1200
|
2500
|
2040
|
5190
|
|
1500
|
2950
|
2450
|
5940
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