涂布机的结构特点

“雕刻轮涂布机”和“反涂布机”，决定涂布时涂布液量，可归为“预计量涂布”。另一方面，先涂上多余的涂布液，再按目标量刮掉多余的涂布液的方法属于“测后涂布”。“刮板式涂布机”和“刮板滚筒涂布机”等装置，可设定滚筒的形状和间隙，设定机械刮痧量和膜厚。该装置由刮板辊、支撑辊和液槽组成。位于液槽内的涂覆液从旋转支撑辊与固定刮板辊之间的间隙转移到基材网辊上。涂层厚度通过支撑辊与刮板辊之间的缝隙设置。一定要注意托辊的装配摆动精度、刮板辊的刀片精度、辊间隙的调节精度，避免通过基材接缝的湍流影响涂层的稳定性，并由此产生泄漏。它的特点是涂膜辊带刮板，因刮板形状不同，又称圆板或逗号辊式。在涂覆方法中，涂覆液会在涂覆辊与基材之间积累，通过刮除板部多余的涂覆液即可获得理想的膜厚。一般认为它适用于形成高粘度的镀膜液和厚膜，但随着装置的多样化，它也适用于各种膜厚。除了这些方法外，还有许多适用于不同用途的涂布、基材和涂布液性质的方法。通过不同形状的涂胶辊，各种倒胶辊和偏胶辊，多种涂胶辊和方式的搭配，构成了丰富多样的涂胶方法，下面就在一小部分介绍一下。

用刮板和托辊保持膜厚，高速涂布光滑。必须小心避免条纹(线性缺陷)。从液腔中供给涂膜液，可减少溶剂气味的释放和粘度变化，更换刮板更方便。用于直雕轮、倒雕轮等。涂布完毕后，通过直杆擦拭均匀涂布安装。适用于底部和顶部的微高速涂布。适用于水性涂料溶液。涂布完毕后，视空气(气压)擦拭均匀涂布坐垫。它的优点是不容易受衬底厚度和表面凹度的影响。除了以上所述的方法外，对于各种条件，为了进行高精度/高速的平滑涂布，图案涂布的安装，还采用多种涂布方法和各种组合。下面将列举一些涂料的使用和涂装设备的发展趋势。随着智能手机、平板电脑的轻薄高性能、元器件的小型化、高密度化、可充电电池、太阳能电池需求的扩大，以及汽车、建材、纤维的高性能，对薄膜涂层技术的量产需求越来越大。